Cobots需要高水平的功能安全性、高承载能力和更高的臂速以及轻量化设计。专业的连接器解决方案使其成为可能。

工业机器人领域正在快速变化。最新一代的机器人正在承担比以往任何时候都更复杂的任务——并且越来越多地与人类一起工作。协作机器人(cobots)的采用率同比超过11%，是工业自动化中增长最快的行业之一。这是有充分理由的——cobots给工业部门带来了大量好处，从提高生产率到提高效率。

展望cobots的未来，有三个重要趋势需要牢记，以确保安全持久的运行。

1)扭矩传感器越来越重要

设计cobot组件，尤其是机械臂，不是一件小事。从独特的定制解决方案到恶劣的工业环境，机械臂必须应对艰难的工程挑战。行业领先的cobot要求包括高水平的功能安全性、高承载能力和更高的臂速，以及重量轻的设计，同时仍然紧凑、安全并能够实现复杂的功能。

此外，除了极端的轴向载荷和力之外，机械臂关节还会受到温度不稳定性的影响。解决方案必须是持久的，以确保准确性和安全性，同时承受扭矩和高重复。

扭矩传感器可以帮助设计人员满足机械臂关节的独特要求。TE Connectivity扭矩传感器解决方案中的微融合技术具有高承载能力和耐用性。因为微熔技术使用玻璃将硅结合到不锈钢上，所以它也产生了能够承受温度不稳定性的可靠和稳定的结合。

除了稳定性，扭矩传感器还提供双重冗余。两个数据通道通过一个芯片供电，该芯片也有独立的通道，从而保持独立数据输出的完整性。这使得能够在单个结构的不同位置进行两次单独测量，从而提高准确性和安全性。

在cobots迅速充斥工业领域的时代，扭矩传感器解决方案对于确保安全性和可靠性至关重要。 

2)为恶劣环境而建造

工业机器人和cobot应用通常在恶劣的环境中运行，包括极高的温度或高湿度和湿度条件。Cobots可能会面临用作工业清洁剂的化学品，或者在工厂车间受到电磁干扰。通过这一切，机器人和cobot应用程序之间的数据连接点必须足够耐用，以承受这些挑战性条件并保持生产运行。

重型连接器(HDCs)设计用于在易变条件下提供牢固的连接。hdc有助于确保灵活的设计选项，在电源、信号和数据连接的同时提供动态插件。这些耐用的连接器还确保来自机器人和制造环境的大量数据以最高速度收集和路由，不会中断。

可靠的连接至关重要，尤其是在人类和机器人并肩工作的恶劣环境中。

3)灵活性和小型化

除了坚固的连接，工业领域对灵活、小型化的cobot解决方案的需求也在增加。由于与传统的机器人安装相比，cobots相对便宜，因此在寻求自动化生产的中小型公司中变得越来越受欢迎。然而，这些中小型公司不愿意围绕cobot重建他们的整个工业流程。因此，解决方案需要能够适应已经存在的空间和流程。

灵活性也是由制造业从大批量生产向定制化转变所驱动的。越来越多的解决方案需要具有适应性，以满足简单标准化之外的特定尺寸要求或生产需求。

随着小型化成为整个工业空间的大趋势，cobots也不例外。解决方案预计将比以往任何时候都更紧凑、更强大。cobots的小型化也为可以存在于大型生产设施之外的机电助手打开了独特的机会。例如，机构和企业可以受益于具有智能洗碗功能的小型化cobots。

Cobots正在上升。在采用这些解决方案时，确保可靠性、安全性和灵活性至关重要。合适的连接解决方案有助于实现这些目标。